山东振德机械厂家(图)-多功能杂粮膨化机-膨化机

首先，饲料经膨化后，形成“爆米花”的状态，不但外形等物理状态有所改变，而且内部有机物分子结构也有改变，使淀粉更易消化，蛋白更易利用。膨化机提高了淀粉的糊化度，电动膨化机，生成改性淀粉，具有很强的吸水性和粘接功能。由于它的高度吸水性，使得我们可向产品中添加更多的液体成份（如油脂、糖蜜等），同时，膨化机，因为它具有比普通淀粉强得多的粘接功能，膨化生产过程中淀粉添加量可大大减少。这为其它原料的选择提供了更多的余地，配方中可选择更多种的廉价原料替代那些昂贵的原料，可以大量地提高低质原料效价，降低成本，而不会影响到产品品质。

其次，膨化处理将原料分子中囊化油脂释放出来，提高了脂肪的热能值，多功能杂粮膨化机，膨化还将脂肪与淀粉或蛋白一起形成复合产物脂蛋白或脂多糖，降低了游离脂肪酸含量，同时钝化了脂酶，***了油脂的降解，减少了产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败。

第三，饲料经颗粒饲料膨化机处理后，香味增加， 适口性提高，能刺激动物食欲。使蛋白质、脂肪等有机物的长链结构变为短链结构的程度增加，故变得更易消化。

第四，对于反刍动物来讲，膨化机膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即过瘤胃蛋白，可避免动物产生氨中1毒，提高蛋白质的利用率。

膨化机能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态，物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压。 原有的结构受到***，由高温瞬间变为常温，使其内部形成无数微孔结构，造成水分迅速地从***结构中蒸发出来，再通过切割装置，切割冷却即膨化成形。

食品膨化机械体积小、价格低、噪音小、重量轻、结构精巧并且操作简单，利用双杆膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进，迅速被物料填充的同时物料中的气体被排出，物料受剪切力作用而产生回流，使机膛内的压力增大，随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生***变化。

下面是膨化食品机械的维修与***：

1、膨化原料应经过清理，严防金属等***进入机内损坏机件；

2、螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤，在膨化腔上严禁放置重物或者站人；

3、长期停机不用或更换膨化物料时，应将膨化腔内的物料清除干净，以免结块、霉变或者物料之间交叉污染；

4、箱体轴承应及时加注润滑油脂，运行500小时后，要全部更换一次润滑油脂（新机器运行前应适量加入润滑脂，运行200小时后应当换油）；

5、膨化机由于接近出料口处的易损件磨损相对较快，靠近进料口一端的易损件磨损较少，所以在更换易损件时，应从出料端开始依次更换，不宜一次更换多种部件。

膨化机主要由供料系统，挤压系统，旋切系统，加热系统，两相电膨化机，传动系统，润滑系统，控制系统组成。挤压机供料系统，驱动系统，旋切系统均采用变频调速，动力强劲，运转平稳，自动润滑，强迫冷却，确保挤压机安全运转。颗粒成型好，粒形均匀一致。双螺杆出模压力很稳定，保证颗粒成型一致，确保无反喷、堵塞现象。经强调质后，物料中含汽量较高，喂料区易出现溢汽、反喷，导致料流不稳堵机，而双螺杆不会发生类似情况，可连续稳定生产各种小颗粒产品。在生产2mm及以下直径颗粒时，单螺杆工况不稳定，出品率会骤降，料型也会变差。

螺杆采用合金钢渗氮处理，螺杆的寿命更长，个别设备采用积木组合结构，可根据不同需要任意组合，强制润滑系统，以保证设备传动部分具有更长的寿命，可视全自动温控系统，以使温度控制更直观、参数更精准。在各种类型的双螺杆膨化机中，同向旋转膨化机有良好的混合效果、较高的单机产量以及螺杆表面的自清能力而被广泛地采用。膨化机在运转中，物料被相互啮合的螺杆齿廓分隔成一些小腔室，各小室的物料在螺杆的推动作用下均匀地作正位移运动，这也使得各小室内物料的温度和所受的剪切力比较容易控制。