山东振德机械生产厂家(图)-粮食膨化机-食品膨化机

玉米食品膨化机提高物料在调质器内的充满系数，进而提高热量和水分转换到物料中的效率延长调质时间使调质达到较好效果。

膨化在湿法膨化机机腔内，物料是通过挤压螺杆、压力环与膨化腔之间的环形间隙挤出。环形间隙是影响物料的熟化程度和产量的主要因素。挤压螺杆压力环配置变小即环形间隙变大，食品膨化机，玉米膨化机物料温升变小产量变大。因此，在保证膨化温度不影响熟化程度的前调节桨叶角度可改变调质时间，可以将桨叶调整到一个较小的角度，给粉料以较小的偏转作用；或者将桨叶调整到一个平角，使物料沿壳体四周输送起到较大的偏转效应。但叶片的螺旋方向需按照规定保持***先出原则。

玉米食品膨化机另外可以在调质器内加阻挡溢流板来阻止物料前进，以更多利用调质器内的空间，提下可减少挤压螺杆压力环的直径。

食品膨化机工作原理

1利用五谷杂粮膨化机不等距非标准螺旋系统的挤压推进，物料中的气体被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而产生回流，使机膛内的压力增大，随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生***变化，五谷杂粮膨化机原有的结构受到***，同时机械能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，五谷杂粮膨化机使物料成为具有流动性质的胶凝状态，物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压，由高温瞬间变为常温，造成水分迅速地从***结构中蒸发出来，使其内部形成无数微孔结构，再通过切割装置，切割冷却即膨化成形。

食品膨化机喷料原因及处理方法

膨化机喷料原因：

1)浸出器停止进料车间连锁停机;

2)五谷杂粮膨化机喂料绞龙进料口下料不畅;

3)膨化机直接汽太大;

4)五谷杂粮膨化机供料瞬间减小;

5)逆流干燥器高料位报警膨化机进料绞龙连锁停机;

处理方法：

1)食品膨化机喷料先要在电脑或现场关闭膨化机直接汽阀门，退出锥模头。

2)分析喷料的原因进行处理;

3)排除引起故障的原因并清理喂料绞龙出料口的积料(清理绞龙时要把五谷杂粮膨化机主电机，粮食膨化机，喂料绞龙断电锁定;注意反串蒸汽的烫着。

4)解1锁送电膨化机开机生产

食品膨化机的结构：

1. 喂料器是为保证均匀安稳喂料，并根据揉捏电动机的额定电流值调整喂料量。一般用电 磁调速电机或变频器进行调速，改动喂料器的喂料量。进料斗的出口常用螺旋搅龙向揉捏膨化段喂料。

2. 膨化腔由螺杆、螺套、模板、卡骨等组成。螺杆、螺套都是分段组合的，可以根据膨化 饲料的种类和要求调整紧缩程度，改动膨化饲料的膨化度。

食品膨化机构按作用和方位在倒塌度上分3段： 喂料段：此段螺杆螺距较大，主要将物料进行运送并紧缩，使物料充溢螺旋槽内。 紧缩段：此段螺杆的螺槽沿物料推移方向由深变浅，对物料进行紧缩。 挤出段：螺槽更浅，螺距逐渐变小，揉捏力可达3.0-10Mpa，温度能到达120-150摄氏度，此段压力大、温度高，所以螺杆、螺套的磨损也***严峻。

挤出段的出口为模板，模板的形状根据不同饲料的需求规划而成不同的模孔，物料从模板的模孔中挤出，大型食品膨化机，进入大气，压力和温度骤降，使其体积灵敏胀大，水分快速蒸发脱水凝聚就成了膨化料。

食品膨化机的作业原理：质料由供料器均匀的送入螺杆揉捏腔内，揉捏腔的空间容积沿物料前进方向逐渐变小，物料所遭到的扩压力逐渐增大。一同，物料在揉捏腔内的移动过程中还伴随着剧烈的剪切、揉搓与摩擦作用。有时，根据需求还可经过在膨化腔外加装电加热片辅佐加热，这样一同作用的成果，使物料温度急剧升高，物料中的淀粉随之糊化。整个物料变成熔化的塑性胶状体。到物料从挤出模孔排出的瞬间，压强突然降至0.1Mpa，水分灵敏变成蒸汽而增大体积，使物料体积亦灵敏胀大，水蒸气进一步蒸发逸散而使物料含水量下降，气流膨化机，一同温度也很快下降。物料随即凝聚，并使凝聚的胶体物料中呈许多微孔。接连挤出的柱状或片状膨化产品经旋转切刀切断后进行冷却，有时还需进行枯燥和喷涂添加剂（如油脂、***等）等后处理工序。